当斗式提升机出现转速不均匀的情况该如何处理？袋式除尘器厂家小编告诉你！斗式提升机底部堵塞，这是由于进料前启动，皮带张力不足和打滑，或进料流量过输送能力（包括物料回流过多），无轴螺旋输送机导致散装物料进入底座。解除方法是关闭卸料门，打开底板，重新启动后放置物料。按操作规程调整张紧装置，加强材料清理。2升能力低，原因是输送带或升带数量减少，电机转速不足，进给不均匀，反馈严重，选型形式严重不合理。解除方法，调整张紧装置，检查斗式提升机电机，除故障，均匀进料，及时查明原因。斗式提升机制造商合理选择材料和斗型。物料回流过多，原因是升皮带线速度过快或过慢，喷嘴形状不正确，物料排出不畅。除方法是通过调整主轴头的转速来调整滴板的尺寸或调整斗隙，以除出料口。外壳磨损严重，功率大，原因是轴承安装歪斜，轴承积灰，润滑不好，轴承损坏或升皮带过紧，反馈过多，斗式提升机底座卡死。袋式除尘器厂家认为一般要重新调整、清洁或换润滑油，以换轴承并正确调整。查明原因，及时除堵塞。

宁夏袋式除尘器大体分为胶带型，环链型，和板链型，现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因：这与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。1.链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。2.上下链轮不对中，啃咬链条3 下轮是否采用的自制滚筒4.链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链以上是袋式除尘器厂家在工作中，经常遇到的几点。

皮带机遇到故障怎么处理？袋式除尘器厂家小编告诉您！皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。宁夏袋式除尘器安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机一般不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

宁夏袋式除尘器回料过多，这是在设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢，等造成的。斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，袋式除尘器厂家认为斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

斗式提升大体分为胶带型，环链型，和板链型，现在袋式除尘器厂家小编就跟您谈谈环链斗式提升机断链条的原因：这与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。1.链条本身质量问题，比如热处理时硬度过高、韧性降低。2.上下链轮不对中，啃咬链条3 下轮是否采用的自制滚筒4.链条磨损后，活动受限，在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损也会造成断链，以上是袋式除尘器厂家在工作中，经常遇到的几点。

振动输送机的的工作原理和振动给料机基本相同。但是也有不同的地方，袋式除尘器厂家整理了以下知识，快来一起看看吧！振动输送机的底架与槽体需要安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。袋式除尘器厂家振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。(4)传动轴就与槽体中 心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，安装角度允差为+-1 ，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360以上。,(5)振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。2.振动输送机的安装顺序，(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。