斗式提升机的尾轮一般容易出现问题,而且如果尾轮出现问题就会影响到斗式提升机的正常工作,比较容易出现物料带跑偏的情况,ne板链提升机厂家会在物料输送过程中就不能正常的被传送到指定的高度,指定的地点了。如果说是斗式提升机的尾轮出现了问题,那么对应的肯定头轮也必然会出现状况,因为尾轮和头轮是在一个垂直碰面内,如果传动轴在一个垂直平面内但是不平衡就会导致头轮和尾轮的传动轴偏移,两传动轴虽然平行,虽然在同一垂直面上但是不水平就会出现料斗跑偏的现象,料斗跑偏就可能与机筒撞击,料斗带会顺势撕裂。我们都知道斗式提升机的前端会承受比较大的动压力,长时间的运转轴承肯定会出现挤压性磨损,有的人为了图省事就用简单的补焊或者刷镀后继续使用,但是ne板链提升机厂家认为这样肯定会出现弊端,很容易造成焊接部位的材质损坏,继续使用的话就会出现弯曲或者断裂,这样还是会出现头轮和尾轮偏移的问题,没法从根本上解决问题。
皮带机的安装工艺是什么?ne板链提升机厂家小编告诉你!1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。6、拉皮带:由ne板链提升机厂家或专业人士负责。7、加油、调试:加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
ne板链斗式提升机使用时间过久后,容易出现各种各样的问题,在机器发出刺耳声音的时候该如何处理你知道吗?湖南ne板链提升机厂家小编告诉你!(1)ne板链斗式提升机底座的底板与链条相互碰撞,需要调整机座的弹性组件,使链条张紧。(2)传动轴,从动轴键松动,链轮位移,链斗与壳体碰撞,链轮位置需要实时调节,使键紧张。(3)导板与链斗碰撞,实时修剪导板的位置。(4)ne板链提升机厂家将材料夹在导板和链斗之间,以减小底座的材料输入角度。(5)ne板链斗式提升机轴承故障,无法正常运行。轴承应实时更换。(6)材料块或其他异物粘在机器外壳内,必须实时停止消除异物。(7)链轮(传动装置,从动链轮)的齿廓不正确,链轮齿形或链轮实时变化。(8)如果驱动链轮和链条支架有缺陷,应实时修改齿轮链轮齿形。(9)传动链空转,需要调整链条的长度。(10)铲斗提升链壳体安装不正确,需要调整箱体全长的垂直度。
储存罐在储存化工类东西的时候,需要注意的安全问题有哪些?下面就是ne板链提升机厂家小编整理的一些小知识,快来一起看看!化工储罐常常是大量聚集在一起,而储存的化工原料常常为易燃,易爆,有毒性,或腐蚀性原料,发生意外泄漏则可能引发火灾,通过安全评价,可以对储罐区安全现状有一定的了解,并采取一定的安全防范措施,避免发生意外。化工储罐储存的危险化工物质具有易燃、易爆或有毒、腐蚀性,物的不安全状态,或人的不安全行为可能致使大量的易燃,易爆,有毒物质泄漏,造成大量财产损失和人员伤亡。因此,预防和控制化工储罐区的火灾爆炸事故发生,对于减少人员伤亡财产损失,维护社会稳定等有着重要的意义,开展化工储罐区的安全评价工作也日益得到人们重视。湖南ne板链提升机不同的评价方法针对同一评价单元进行评价,其结果会相差很大,使安全管理人员不能客观地了解危险程度。此外,化工储罐安全分析的评价方法的选取十分重要,如果评价方法选取不恰当,则评价结果可能与实际情况相去甚远,此时如果按评价结果采取安全措施,一旦发生事故,其后果不堪设想,这就需要一套合理、合适的安全评价模式。
皮带机遇到故障怎么处理?ne板链提升机厂家小编告诉您!皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。湖南ne板链提升机安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机一般不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。