矿井提升机厂家认为输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能卸掉，这时，粘着物料便会进入回空段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送带磨损损坏。如果，粘着物进入机尾改向滚筒，就会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏，增加输送带磨损，酿成严重后果。浙江矿井提升机上残留的物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果想人为清除机尾滚筒附着物,往往容易发生严重人身伤亡事故。因此，为保证带式输送机正常运转，在进入增面轮之间，必须将输 送带上的附着物清扫干净。

当斗式提升机出现转速不均匀的情况该如何处理？矿井提升机厂家小编告诉你！斗式提升机底部堵塞，这是由于进料前启动，皮带张力不足和打滑，或进料流量过输送能力（包括物料回流过多），无轴螺旋输送机导致散装物料进入底座。解除方法是关闭卸料门，打开底板，重新启动后放置物料。按操作规程调整张紧装置，加强材料清理。2升能力低，原因是输送带或升带数量减少，电机转速不足，进给不均匀，反馈严重，选型形式严重不合理。解除方法，调整张紧装置，检查斗式提升机电机，除故障，均匀进料，及时查明原因。斗式提升机制造商合理选择材料和斗型。物料回流过多，原因是升皮带线速度过快或过慢，喷嘴形状不正确，物料排出不畅。除方法是通过调整主轴头的转速来调整滴板的尺寸或调整斗隙，以除出料口。外壳磨损严重，功率大，原因是轴承安装歪斜，轴承积灰，润滑不好，轴承损坏或升皮带过紧，反馈过多，斗式提升机底座卡死。矿井提升机厂家认为一般要重新调整、清洁或换润滑油，以换轴承并正确调整。查明原因，及时除堵塞。

板链斗式提升机安装需要注意什么你都知道吗？矿井提升机厂家小编总结了以下知识，一起来看看吧！1、板链斗式提升机下部区段的支承面，需要保证坐落在基础的水平面上。2、板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线应与水平面平行。3、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布以保证密封。4、板链斗式提升机的下部区段、中间9和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米，总高的累积偏差不允许超过8毫米。5、料斗的牵引构件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，浙江矿井提升机不应有偏斜和碰撞机壳的现象生。6、板链斗式提升机偏向板的安装位置，需要符合图纸要求。7、螺旋拉紧装置调整后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所需要的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不小于全行程的50%。8、减速器高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行并在同一水平面内；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其平行偏移量不得超过0.2毫米，轴线交角不得超过40′。9、板链斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2吨。起重机的轨底与驱动轴中心线的距离一般为2~2.2米。10、板链斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支承装置。支承点的间距不大于8米。上面的支承点应尽量靠近头部。

浙江矿井提升机回料过多，这是在设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深浅，转速的快慢，等造成的。斗式提升机回料与我们平常说的回料概念是不一样的。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，矿井提升机厂家认为斗式提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：1、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

如何运输斗式提升机，安装的时候需要注意什么？矿井提升机厂家认为由于斗式提升机的体积比较大，板链提升机厂家认为为了方便运输，所以整机拆分为3部分，头部，底部及配件部分。1、 安装斗式提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，最 后连接机头和安装减速电机。2、整机安装校之后，机筒在穿过楼层处需要与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。3、机筒连接处垫入密封垫，以保证密封。矿井提升机厂家在提升机的料斗按要求安装在料斗带上，装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮，早操纵孔处进行连接。在装置料斗带时，应将底轮调至很高位置。5、校正头轮轴至水平，并使头轮轴和尾轮轴位于同一垂直平面内。6、斗式提升机为垂直输送设备，头轮、底轮、机筒的中间线应力求在统一铅垂线上，其偏差每米长度不超过2毫米，积累偏差不超过8毫米。7、料斗装于提升机内，不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。8、张紧装置应保证料斗带具有平均的正常工作所需要的张紧力。

储存罐在储存化工类东西的时候，需要注意的安全问题有哪些？下面就是矿井提升机厂家小编整理的一些小知识，快来一起看看！化工储罐常常是大量聚集在一起，而储存的化工原料常常为易燃，易爆，有毒性，或腐蚀性原料，发生意外泄漏则可能引发火灾，通过安全评价，可以对储罐区安全现状有一定的了解，并采取一定的安全防范措施，避免发生意外。化工储罐储存的危险化工物质具有易燃、易爆或有毒、腐蚀性，物的不安全状态，或人的不安全行为可能致使大量的易燃，易爆，有毒物质泄漏，造成大量财产损失和人员伤亡。因此，预防和控制化工储罐区的火灾爆炸事故发生，对于减少人员伤亡财产损失，维护社会稳定等有着重要的意义，开展化工储罐区的安全评价工作也日益得到人们重视。浙江矿井提升机不同的评价方法针对同一评价单元进行评价，其结果会相差很大，使安全管理人员不能客观地了解危险程度。此外，化工储罐安全分析的评价方法的选取十分重要，如果评价方法选取不恰当，则评价结果可能与实际情况相去甚远，此时如果按评价结果采取安全措施，一旦发生事故，其后果不堪设想，这就需要一套合理、合适的安全评价模式。