皮带机的操作过程是什么？矿井提升机厂家小编告诉您！1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。7、输送带上禁止行人或乘人。8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。陕西厂家电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

ne板链斗式提升机使用时间过久后，容易出现各种各样的问题，在机器发出刺耳声音的时候该如何处理你知道吗？陕西矿井提升机厂家小编告诉你！（1）ne板链斗式提升机底座的底板与链条相互碰撞，需要调整机座的弹性组件，使链条张紧。（2）传动轴，从动轴键松动，链轮位移，链斗与壳体碰撞，链轮位置需要实时调节，使键紧张。（3）导板与链斗碰撞，实时修剪导板的位置。（4）矿井提升机厂家将材料夹在导板和链斗之间，以减小底座的材料输入角度。（5）ne板链斗式提升机轴承故障，无法正常运行。轴承应实时更换。（6）材料块或其他异物粘在机器外壳内，必须实时停止消除异物。（7）链轮（传动装置，从动链轮）的齿廓不正确，链轮齿形或链轮实时变化。（8）如果驱动链轮和链条支架有缺陷，应实时修改齿轮链轮齿形。（9）传动链空转，需要调整链条的长度。（10）铲斗提升链壳体安装不正确，需要调整箱体全长的垂直度。

陕西矿井提升机的的工作原理和振动给料机基本相同。振动输送机的底架与槽体必须安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。(2)矿井提升机厂家为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。(4)传动轴就与槽体中心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，安装角度允差为+-1 ，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360以上。,(5)振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。2.振动输送机的安装顺序(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。(2)将底架垫起找平。(3)将槽体支撑在底架上，并找平。(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。(6)安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。(7)将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖。

储存罐在存储水泥的时候该如何安装？矿井提升机厂家小编告诉你！水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。安装步骤，水泥仓是用于储存散装水泥的一种大型的封闭式罐体，一般用于建筑、水利等。虽然水泥仓的日常维护一般都是根据水泥仓仓顶的除尘器形式进行维护，不过从大致上来讲会从以下几个方面进行日常维护。首先，水泥仓日常维护最重要的 一个部分就是清洗，水泥仓的外部清洗十分简单一般就是拿水冲洗就行。至于内部的清洗就必须很认真的对待，一般水泥仓仓顶都有除尘器、破拱装置等使用工具。在清洗水泥仓时一般都是使用清洁剂但是清洗完了之后要注意仓内不能留有任何水分，不然仓体内很容易就生锈。矿井提升机厂家当遇到这种情况时，一般好的办法就是用锤子或者是铲子将仓体内的结块捶掉或者铲掉之后在清洗仓内。其次就是注意水泥仓的系统设备了，定期检查除尘器需不需要更换同时也要保证除尘器的清洁、定期检查水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常以及水泥仓的各个密封零件是否正常并养成定期更换的习惯。 只有将这些日常的维护保养做好，机器才能正常运作，提高机器工作效率的同时也会提高机器的使用寿命。

斗式提升机的尾轮一般容易出现问题，而且如果尾轮出现问题就会影响到斗式提升机的正常工作，比较容易出现物料带跑偏的情况，矿井提升机厂家会在物料输送过程中就不能正常的被传送到指定的高度，指定的地点了。如果说是斗式提升机的尾轮出现了问题，那么对应的肯定头轮也必然会出现状况，因为尾轮和头轮是在一个垂直碰面内，如果传动轴在一个垂直平面内但是不平衡就会导致头轮和尾轮的传动轴偏移，两传动轴虽然平行，虽然在同一垂直面上但是不水平就会出现料斗跑偏的现象，料斗跑偏就可能与机筒撞击，料斗带会顺势撕裂。我们都知道斗式提升机的前端会承受比较大的动压力，长时间的运转轴承肯定会出现挤压性磨损，有的人为了图省事就用简单的补焊或者刷镀后继续使用，但是矿井提升机厂家认为这样肯定会出现弊端，很容易造成焊接部位的材质损坏，继续使用的话就会出现弯曲或者断裂，这样还是会出现头轮和尾轮偏移的问题，没法从根本上解决问题。