板链斗式提升机底部堵塞,这是由于进料前启动,皮带张力不足和打滑,或进料流量过输送能力(包括物料回流过多),无轴螺旋输送机导致散装物料进入底座。
除方法是关闭卸料门,打开底板,重新启动后放置物料。按操作规程调整张紧装置,加强材料清理。2升能力低,原因是输送带或升带数量减少,电机转速不足,进给不均匀,反馈严重,选型形式严重不合理。
除方法,调整张紧装置,检查板链斗式提升机电机,除故障,均匀进料,及时查明原因。板链斗式提升机制造商合理选择材料和斗型。
物料回流过多,原因是升皮带线速度过快或过慢,喷嘴形状不正确,物料排出不畅。除方法是通过调整主轴头的转速来调整滴板的尺寸或调整斗隙,以除出料口。
外壳磨损严重,功率大,原因是轴承安装歪斜,轴承积灰,润滑不好,轴承损坏或升皮带过紧,反馈过多,板链斗式提升机底座卡死。请重新调整、清洁或换润滑油,以换轴承并正确调整。查明原因,及时除堵塞。
如何解决驱动轮对链板链斗式提升机提升物料的影响
上次我们说到链板链斗式提升机在输送物料的过程中会出现一些问题,而这又与驱动轮牵扯了一些关系。那么如何解决驱动轮的影响,一般的解决方法有,减小驱动轮的转速;减小驱动轮直径;同时减小动轮转速与直径;适当增加驱动轮直径,同时适当减小驱动轮转速,达到减小速度系数。这些都是平时常见的问题的一些解决方法。
以前几种方法,要在链板链斗式提升机实际工作中视具体情况而定。现场中多采用减小驱动轮转速的办法,因为这种方法简便实用,只要改变驱动装置的传动比即可。需要注意的是,由于转速的减小使得带速值减小,这就减小了输送量,若既要保证输送量不变,又要减小速度系数,那么只有采用上述的第四种方法了。
好的办法是在选购链板链斗式提升机时,技术人员应做到心中有数,这样在使用当中出现的问题就少,这本身就是效益。由此可见,单纯地讲带速或驱动轮直径都是片面的,需要强调配套关系。